PCBA

Låt oss förstå elektroniktillverkningsprocessen för PCBA i detaljer:

●Lodpasta Stenciling

Först och främstPCBA företagapplicerar en lödpasta på kretskortet.I denna process måste du lägga lödpasta på vissa delar av brädet.Den delen innehåller olika komponenter.

Lödpastan är en sammansättning av olika små metallkulor.Och det mest använda ämnet i lödpastan är tenn, dvs 96,5 %.Andra ämnen i lödpasta är silver och koppar med 3% respektive 0,5% kvantitet.

Tillverkaren blandar pasta med ett flussmedel.Eftersom flussmedel är en kemikalie som hjälper lödning vid smältning och bindning till brädets yta.Du måste applicera lödpasta på exakta ställen och i rätt mängd.Tillverkaren använder olika applikatorer för att sprida pasta på de avsedda platserna.

●Välj och placera

Efter framgångsrikt slutförande av det första steget måste plockningsmaskinen göra nästa jobb.I denna process placerar tillverkare olika elektroniska komponenter och SMD:er på ett kretskort.Nuförtiden är SMD:er ansvariga för icke-anslutna komponenter i kort.Du kommer att lära dig hur du löder dessa SMD:er på kortet i de kommande stegen.

Du kan använda antingen traditionella eller automatiserade metoder för att plocka och placera elektroniska komponenter på skivorna.I den traditionella metoden använder tillverkare en pincett för att placera komponenter på kortet.I motsats till detta placerar maskiner komponenter på rätt plats i den automatiserade metoden.

●Återflödeslödning

Efter att ha placerat komponenterna på rätt plats stelnar tillverkarna lödpastan.De kan utföra denna uppgift genom en "omflödesprocess".I denna process skickar tillverkningsteamet brädorna till ett transportband.

tillverkningsteamet skickar skivorna till ett transportband.

Transportbandet måste passera från en stor återflödesugn.Och återflödesugnen liknar nästan en pizzaugn.Ugnen innehåller ett par ljungar med olika temperaturer.Sedan värmer ljungarna brädorna vid olika temperaturer till 250℃-270℃.Denna temperatur omvandlar lodet till lödpasta.

I likhet med värmare passerar transportbandet sedan genom en serie kylare.Kylarna stelnar pastan på ett kontrollerat sätt.Efter denna process sitter alla elektroniska komponenter stadigt på kortet.

●Inspektion och kvalitetskontroll

Under återflödesprocessen kan vissa kort komma med dåliga anslutningar eller bli korta.Med enkla ord kan det uppstå anslutningsproblem under föregående steg.

Så det finns olika sätt att kontrollera kretskortet för felinriktningar och fel.Här är några anmärkningsvärda testmetoder:

●Manuell kontroll

Även i en tid präglad av automatiserad tillverkning och testning har manuell kontroll fortfarande stor betydelse.Manuell kontroll är dock mest effektiv för småskaliga PCB PCBA.Därför blir detta sätt för inspektion mer felaktigt och opraktiskt för storskaliga PCBA-kretskort.

Dessutom är det irriterande och optisk trötthet att titta på gruvarbetarkomponenterna så länge.Så det kan leda till felaktiga inspektioner.

●Automatisk optisk inspektion

För en stor sats PCB PCBA är denna metod ett av de bästa alternativen för testning.På detta sätt inspekterar En AOI-maskin PCB med hjälp av många kraftfulla kameror.

Dessa kameror täcker alla vinklar för att inspektera olika lödanslutningar.AOI-maskiner känner igen anslutningarnas styrka genom det reflekterande ljuset från lödanslutningar.AOI-maskinerna kan testa hundratals brädor på ett par timmar.

●Röntgeninspektion

Det är en annan metod för styrelsetestning.Denna metod är mindre vanlig men mer effektiv för komplexa eller skiktade kretskort.Röntgen hjälper tillverkare att undersöka problem i de lägre skikten.

Med de ovannämnda metoderna, om ett problem finns, skickar tillverkningsteamet antingen tillbaka det för omarbetning eller skrotning.

Om inspektionen inte hittar några misstag är nästa steg att kontrollera dess användbarhet.Det betyder att testare kommer att kontrollera att antingen fungerar det enligt kraven eller inte.Så kortet kan behöva kalibreras för att testa dess funktionalitet.

●Insättning av genomgående hålkomponent

De elektroniska komponenterna varierar från kort till kort beror på typen av PCBA.Till exempel kan skivorna ha olika typer av PTH-komponenter.

Pläterade genomgående hål är olika typer av hål i kretskorten.Genom att använda dessa hål skickar komponenter på kretskort signalen till och från olika lager.PTH-komponenter behöver speciella typer av lödningsmetoder istället för att endast använda pasta.

● Manuell lödning

Denna process är mycket enkel och okomplicerad.På en enda station kan en person enkelt infoga en komponent i en lämplig PTH.Sedan kommer personen att skicka brädet till nästa station.Det kommer att finnas många stationer.Vid varje station kommer en person att sätta in en ny komponent.

Cykeln fortsätter tills alla komponenter är installerade.Så denna process kan vara lång och beror på antalet PTH-komponenter.

●Våglödning

Det är ett automatiserat sätt att löda.Processen för lödning är dock helt annorlunda i denna teknik.I denna metod passerar brädorna genom en ugn efter att ha lagts på ett transportband.Ugnen innehåller smält lod.Och det smälta lodet tvättar kretskortet.Denna typ av lödning är dock nästan inte genomförbar för dubbelsidiga kretskort.

●Testning och slutinspektion

Efter slutförandet av lödningsprocessen passerar PCBA genom den slutliga inspektionen.I vilket skede som helst kan tillverkare passera kretskort från de tidigare stegen för installation av ytterligare delar.

Funktionsprovning är den vanligaste termen som används för slutbesiktningen.I det här steget testar testare kretskorten genom sina steg.Dessutom testar testare korten under samma omständigheter som kretsen kommer att fungera.